为提升实践教学效果和保障实验室安全，10月23日下午，在院长戴必胜和书记杜江的带领下，我院行政班子全体成员和各专业负责人对我院实训中心全部实验（训）室逐一进行了“6S”管理检查。检查结果总体良好，但也存在少量问题。目前实训中心正在针对检查发现的问题，进行切实有效的整改。
我院实训中心从本学期初开始实施“6S”管理。“6S”管理是由“5S”管理发展而来。“5S”管理是源于日本企业的优秀管理方法，打造了许多享誉世界的知名品牌，诸如丰田、三菱、东芝、松下等等,我国在“5S”的基础上，结合安全管理的需要，增加了安全要素，形成“6S”管理，即整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Seiketsu)、素养(Shitsuke)和安全（Safety）。“6S”管理目标明确，环环相扣：1S—整理：区分“要”与“不要”。2S —整顿：要的东西按规定定位。3S —清扫：清除场所内的脏污，设备异常马上处理。4S —清洁：将上面的3S的实施制度化、规范化，并维持效果。5S —素养：规定行事，养成好习惯，提升“人的品质”。6S —安全：保证工作现场安全，杜绝安全事故。
实验（训）室是不仅是学生进行职业技能训练的关键场所，也是学生职业习惯、职业道德、安全生产意识、团队意识、成本意识和环保意识等职业素养养成的重要场所。将“6S”管理引入实验（训）室，将大大改善实验（训）室教学功能，提高实践教学质量，提升学生的职业素养。
